■ 卧式干燥设备和ξ　传统立式干燥设备的图片对比

■ 优势介绍

立式喷雾干燥机◇作为液体物料被雾化 、热风干燥成粉的主要形式已经使用了很多年，我公司也因此而壮大，然而，新技术和原理的引进让我们惊奇的发现以前习以为常的设计、使用习惯已经被国外⊙同行改进、完善！我公司依托国外先进技▃术及理念的基础上制造的①卧式压力喷雾干燥机与体型庞大的立式干燥机在使用、能耗方面相比较具有∞显著地优势！

■ 占地面→积及使用：

对于立式干燥机，由于垂直向下喷雾以︾形成雾滴的设计而导致Ψ干燥机塔体高度很高，也由于立式干燥机使用风（气流）输送粉末而必须设计使用分体︽的旋风↓分离器和布№袋除尘器，这就导致立式干燥机占地面积很大，从而也要求立式干燥机的厂房高度要高、面积要大。另外，立式干燥机♀的粉末出料口多（塔底、旋风分◣离器、布袋除尘器等2-3处），同时只有最细粉末才能到达最后的布袋除尘器，所以不同出粉口泻出的粉末卐含水量和颗粒度事实上是不同的！
而对于卧式╱干燥机，对物料↑的雾化、热风脱水干燥、低速循环⌒刮板粉末输送、排风布袋除尘、出粉等一系列工艺过程都在同一个ω　紧凑的干燥箱体内连续完成，使得︽设备占地面积小，而高度，比如对于1900公斤/小时的卧式干燥机最高点只有12米。另外，对于设备内部①清洗，在卧式干燥机箱体内工作是安全和容易的，只需要一台高压清洗机，工人站立着轻◣松操作；而在巨大的立式干燥塔内部清洗，距地面十多米甚至更高，安全性和难易程度是显而易见〖的。

■ 热量损失：

我公司引进国外先进的卧式干燥机成熟的制造技术，它特有的尾气热能回收系统可以显著的降低能源消耗，提高干燥机的热量综合利用率!
由于卧式干燥机的对物料的雾化、脱水干燥、粉末输送、排风布袋除尘等一系列工艺过程都在同一个紧凑的干燥箱体内连续完成，而整个干燥机箱体甚至排风风管完整的保温层（厚度100mm）使设备ぷ表面热量损失降至最低，甚至在干燥机工作时用手触摸干燥机表面都不会觉出∩热！
而对于立式干燥机，干燥机塔体、输送粉末风道、旋风分离器、布袋除尘器都是独立的分体设备，而且外形庞大，可以散热的表面〇多，有一些⌒　设备比如输送粉末风道、旋风分离器等没有保温层，这就大大增加了热量损失!

■ 扫粉、出料系统：

卧式干燥机的循环刮板将粉末集中、螺旋输送¤器一次出料（即只有一个出＠粉口）从根本上保证♀了粉末颗粒度及含水量的一致性！
还可以根据客户场地的特殊性需求进行远距离气流输送物料至指定区域！

2015年自主研制开发超细粉碎（纳米级）生产设备，生产出的产品达到≡100纳米以下，得到韩国、日本、台湾等国家及地区的认可。

■ 国外同行技术》交流◤

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